Ο χρόνος διακοπής λειτουργίας είναι μια χρονική περίοδος κατά την οποία ένα σύστημα αποτυγχάνει να λειτουργήσει ή διακόπτεται η παραγωγή.Είναι ένα καυτό θέμα μεταξύ πολλών κατασκευαστών.

Ο χρόνος διακοπής έχει ως αποτέλεσμα τη διακοπή της παραγωγής, τις χαμένες προθεσμίες και το χαμένο κέρδος.

Αυξάνει επίσης το άγχος και την απογοήτευση σε όλα τα επίπεδα της παραγωγικής λειτουργίας και οδηγεί σε υψηλότερο κόστος προϊόντος λόγω των επανακατασκευών, των γενικών εξόδων εργασίας και της σπατάλης υλικών.

Η επίδρασή του στη συνολική απόδοση και στην ουσία καθιστά το χρόνο διακοπής λειτουργίας το δεύτερο πιο κοινό παράπονο για τους κατασκευαστές σχετικά με τις λειτουργίες σφράγισης θήκης.Οι διακοπές στη γραμμή συσκευασίας λόγω της ταινίας μπορούν να αποδοθούν σε δύο πηγές: βασικές εργασίες και μηχανικές βλάβες.

Βασικές Εργασίες

Εκείνες τις καθημερινές δουλειές που είναι αναπόφευκτες, αλλά και χρονοβόρες και δαπανηρές σε πολλές περιπτώσεις.Στη γραμμή συσκευασίας, αυτό περιλαμβάνει αλλαγές σε ρολό ταινίας.

Σε πολλές περιπτώσεις μετάβασης, οι χειριστές αναγκάζονται να σταματήσουν την παραγωγή για να περάσουν ένα νέο ρολό – το οποίο μπορεί να διαρκέσει μερικά λεπτά – πριν επανεκκινήσουν τη γραμμή.Οι δύσκολες διαδρομές σπειρώματος στους εφαρμοστές ταινίας και τα σφάλματα που απαιτούν τη στερέωση της λανθασμένης ταινίας μπορεί να εμποδίσουν τη γρήγορη αναπλήρωση της ταινίας συσκευασίας, γεγονός που δημιουργεί μια συμφόρηση.

Συχνά ξεχνιέται το άγχος και η απογοήτευση που συνδέονται με την αλλαγή ρολού ταινίας, ειδικά για χειριστές που έχουν την αποστολή να αντικαταστήσουν τα ρολά ταινίας όσο το δυνατόν γρηγορότερα για να ελαχιστοποιήσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Μηχανικές Βλάβες

Μηχανικές βλάβες στη γραμμή συσκευασίας μπορεί επίσης να οδηγήσουν σε διακοπές λειτουργίας.

Αυτά μπορεί συχνά να αποδοθούν σε δυσλειτουργία του εφαρμοστή ταινίας και μπορεί να οδηγήσουν σε:

• Κακή πρόσφυση ταινίας/Δεν κολλάει η ταινία συσκευασίας:αναγκάζει τους χειριστές να σταματήσουν τη γραμμή ή να επιβραδύνουν την παραγωγή κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή ο χειριστής προσπαθεί να διορθώσει τη συσκευή εφαρμογής ταινίας.Κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου διακοπής λειτουργίας, οι χειριστές θα προσπαθήσουν να κολλήσουν με το χέρι τις θήκες, αλλά είναι μια αργή, εντατική διαδικασία.Επιπλέον, οι χειριστές πρέπει να επεξεργάζονται ξανά τις κακές σφραγίδες, δημιουργώντας ακόμη περισσότερα απόβλητα.
• Άκοπη ταινία:προκαλεί μια αλυσιδωτή αντίδραση διακοπής γραμμής, καθαρισμού και εκ νέου επεξεργασίας.Η γραμμή πρέπει να σταματήσει για να κοπεί η ταινία, η ταινία πρέπει στη συνέχεια να κοπεί για να αποσυνδεθούν οι θήκες και, τέλος, ο χειριστής πρέπει να επεξεργαστεί εκ νέου κάθε σφραγίδα θήκης.
• Σπασμένη ταινία/Κασέτα που δεν τρέχει μέχρι τον πυρήνα: προκύπτει από τον κακό έλεγχο της τάσης που ασκεί ακραίες ποσότητες τάσης στην ταινία, προκαλώντας τέντωμα και σπάσιμο.Όταν συμβεί αυτό, ο χειριστής πρέπει να σταματήσει το μηχάνημα είτε για να προσαρμόσει τις ρυθμίσεις τάσης είτε για να αλλάξει το ρολό της ταινίας, με αποτέλεσμα τη σπατάλη της ταινίας και την απόδοση.
• Εμπλοκές θήκης: Αν και δεν σχετίζεται άμεσα με το απλικατέρ ταινίας, επειδή συχνά προκαλούνται από τους φακέλους των πτερυγίων, σχεδόν πάντα συμβαίνει εμπλοκή της θήκης στον εφαρμοστή ταινίας επειδή τα κύρια πτερύγια δεν κουμπώθηκαν πριν μπουν στο σφραγιστικό θήκης.Οι εμπλοκές θήκης σταματούν την παραγωγή και μπορεί να προκαλέσουν σημαντική ζημιά στο μηχάνημα στεγανοποίησης θήκης ή/και στη συσκευή εφαρμογής ταινίας.Σε ακραία περιστατικά όπου μια μπλοκαρισμένη θήκη παραμένει κολλημένη στη στεγανοποιητική θήκη, είναι δυνατή η φθορά των μεταφορικών ταινιών, αυξάνοντας τον επιπολασμό μελλοντικών εμπλοκών θήκης.

Είτε πρόκειται για ουσιαστική εργασία είτε για μηχανική βλάβη, οι κατασκευαστές δίνουν υψηλή προτεραιότητα στην αντιμετώπιση του χρόνου διακοπής λειτουργίας σε μια προσπάθεια να βελτιώσουν τη συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού (OEE), που αντικατοπτρίζει τη διαθεσιμότητα, την απόδοση και την ποιότητα του μηχανήματος.Η αύξηση του ΟΕΕ σημαίνει ότι παράγονται περισσότερα προϊόντα χρησιμοποιώντας λιγότερους πόρους.

Η εκπαίδευση είναι μία προσέγγιση.Το να διασφαλίσετε ότι το εργατικό δυναμικό σας διαθέτει τα κατάλληλα εργαλεία και γνώσεις για να αντιμετωπίσει τα ζητήματα που προκαλούν διακοπές λειτουργίας μπορεί να βοηθήσει στην ανακούφιση κάποιου από το άγχος, την απογοήτευση και την αναποτελεσματικότητα που σχετίζεται με αυτό.

Μια άλλη προσέγγιση είναι να βεβαιωθείτε ότι υπάρχει ο σωστός εξοπλισμός.Στη γραμμή συσκευασίας, αυτό περιλαμβάνει τον σωστό συνδυασμό ταινίας συσκευασίας και εφαρμογής ταινίας, καθώς και συστηματική κατανόηση όλων των παραγόντων που σχετίζονται με τη λειτουργία της συσκευασίας – τον ​​τύπο και τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος, το βάρος και το μέγεθος του χαρτοκιβωτίου, περιεχόμενο που σφραγίζετε κ.λπ. Αυτοί οι παράγοντες βοηθούν στον προσδιορισμό της σύνθεσης και της ποιότητας της ταινίας που απαιτείται, επιπλέον της καλύτερης μεθόδου εφαρμογής για αυτήν την ταινία.

Είστε έτοιμοι να μάθετε περισσότερα για το τι προκαλεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας – και πώς να εξαλείψετε αυτούς τους παράγοντες;Επίσκεψηrhbopptape.com.